乳制品在生产过程中极易受到微生物污染，这不仅影响产品质量，还可能引发食品安全问题。因此，乳制品厂必须采取综合措施来有效控制和去除微生物污染，确保产品安全和品质。

原料乳的卫生管理是关键。乳制品厂应严格筛选供应商，确保原料乳来自健康奶牛，并在采集后迅速冷却至4°C以下，以抑制微生物繁殖。运输过程中需使用专用冷藏车，避免温度波动。原料乳进厂后应进行微生物检测，如菌落总数、大肠菌群等指标，不合格的原料乳不得投入生产。

生产过程中的卫生控制至关重要。工厂应实施良好的生产规范（GMP）和危害分析与关键控制点（HACCP）体系。关键措施包括：

• 设备和管道的彻底清洗与消毒：使用食品级清洗剂和热水循环清洗，定期进行酸洗或碱洗以去除生物膜，并对关键设备（如巴氏杀菌机、灌装线）进行高温蒸汽或化学消毒。
• 巴氏杀菌或超高温瞬时灭菌（UHT）：巴氏杀菌（如72°C、15秒）可杀死大多数致病菌，而UHT处理（如135°C、2-5秒）能彻底灭活微生物，延长产品保质期。
• 环境控制：生产车间应保持正压和空气过滤，减少空气中微生物的进入；员工需穿戴无菌工作服，并严格执行手部消毒程序。

第三，包装和储存环节也需注意。采用无菌灌装技术，确保包装材料无菌，并在密封环境下进行灌装，防止二次污染。成品应储存在低温环境中（如冷藏库），并定期监测储存温度和微生物指标。

加强质量监控和员工培训。工厂应建立完善的微生物检测体系，对原料、半成品和成品进行定期抽检，并使用快速检测方法（如ATP检测）监控卫生状况。对员工进行卫生知识培训，提高其食品安全意识。

乳制品厂去除微生物污染需要从原料、生产、包装到储存的全链条控制，结合先进技术和严格管理，才能确保产品安全，满足消费者需求。